کوپلینگ مغناطیسی چیست؟ + قیمت

فروش و قیمت روز انواع کوپلینگ های مغناطیسی

کوپلینگ مغناطیسی به عنوان یک انتقال دهنده گشتاور از الکترو موتور به گیربکس یا از خروجی گیربکس به شفت، مورد استفاده قرار می گیرد. مزیت اصلی این ابزار این است که امکان تعیین حد گشتاور انتقالی با تنظیمات کوپلینگ مغناطیسی وجود دارد و همچنین با توجه به اینکه این انتقال نیرو از طریق میدان مغناطیسی انجام می‌شود، هیچ اتصال مکانیکی بین شافت های انتقال نیرو وجود نداشته و این موضوع می‌تواند کمک بزرگی برای محققین شیمی و مهندسی شیمی باشد تا بدون شکست فشار و دخالت گونه های مزاحم در واکنش های شیمیای محصول مورد نظر تولید گردد.

عملکرد کوپلینگ مگنت به این صورت است که انتقال گشتاور بدون ایجاد نشتی در آزمایشگاه های مواد شیمیایی و کارخانه های صنعتی مهمترین کاربرد کوپلینگ مغناطیسی است. همچنین رفع عدم تراز بین شفت و نیروی محرکه از دیگر کاربرد های آن میباشد. عوامل زیادی در تعیین قیمت این کوپلینگ ها نقش تعیین کننده دارند از جمله سایز، متریال و نوع طراحی کوپلینگ. کوپلینگ های مغناطیسی میتوانند بین ۱ تا ۲۰۰۰ نیوتون متر گشتاور را مدیریت کنند و به شکلی طراحی شوند که اگر گشتاور از حد خاصی بالاتر رفت انتقال حرکت را متوقف میکند لذا این امر در هزینه تمام شده ساخت کوپلینگ موثر است.

تفاوت کوپلینگ های الکترومغناطیسی با کوپلینگ مغناطیس دائم

تفاوت کوپلینگ های الکترومغناطیسی با کوپلینگ مغناطیس دائم نوع مکانیزم ایجاد میدان مغناطیسی در کوپلینگ است که ممکن است توسط آهنربا و یا سیم پیچ این نیرو ایجاد شود. قدرت میدان مغناطیسی ایجاد شده در رینگ خارجی تاثیر مستقیم روی میزان انتقال حرکت به روتور داخلی کوپلینگ دارد. ساز و کار مدیریت مقدار مجاز گشتاور در هنگام طراحی کوپلینگ پیش بینی میشود لذا اهمیت این نکته در هنگام سفارش ساخت یا خرید کوپلینگ مغناطیسی و اختلاف قیمت آن به مشتری گوشزد میشود.

جنس رینگ خارجی، محفظه فلزی و روتور داخلی از لحاظ اینکه نیاز است ضد سایش و خوردگی باشد یا نباشد انتخاب میشود. فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ و استنلس استیل از مهمترین متریال مورد استفاده در ساخت کوپلینگ مغناطیسی میباشد. مهندسی که طراحی کوپلینگ را بر عهده دارد پس از بررسی نوع کاربرد کوپلینگ، تصمیم به انتخاب نوع متریال مناسب با آن میگیرد. هر آلیاژ با توجه به خواص فیزیکی که دارد نوع جوشکاری و تراشکاری خاص خود را نیاز دارد پس هم از لحاظ خود قطعه و کاری که رو آن صورت گرفته این اختلاف قیمت روی کل هزینه تمام شده ساخت کوپلینگ مغناطیسی اعمال میشود.

نوع آب بندی و پلمپ کوپلینگ Magnetic Technologies Ltd. با توجه به محیط کار دستگاه و نوع کاربرد آن مشخص میشود که آیا مثلا در جایی مثل راکتور کاربرد دارد که باید جلوی نشت مایعات را بگیرد یا گاز و یا بخار و یا اینکه اصلا نیازی به آب بندی ندارد. همچنین پارامترهای رطوبت، اسیدی، قلیایی، دما و فشار سیالی که در قسمت شفت میکسر یا همزن قرار دارد در انتخاب متریال و نوع طراحی صفحه جدا کننده کوپلینگ و روتور داخلی نقش تعیین کننده دارد. یکی از مواردی که مسئول فروش کوپلینگ مغناطیسی با خریدار مطرح میکند این است که موارد فوق میتواند باعث افزایش قیمت ساخت کوپلینگ مغناطیسی شود.

همانطور که میدانید شرایط بازار ما به گونه ایست که قیمت روز فلزات پایه روی هزینه تمام شده ساخت انواع تجهیزات صنعتی تاثیرگذار است و باعث تغییر هر روزه قیمت فروش این قطعه میشود. به همین دلیل ما نمیتوانیم لیست قیمت کوپلینگ های صنعتی را در این صفحه قرار دهیم لذا شما برای اطلاع از آخرین قیمت های شرکت با مسئول فروش شرکت تماس بگیرید تا ضمن دریافت مشاوره رایگان از نرخ روز ساخت تجهیزات مورد نیاز خود مطلع شوید. ما کوپلینگ های مغناطیسی از پیش تولید شده را در تعداد بالا در انبار نگهداری نمیکنیم زیرا این کوپلینگ ها باید دقیقا طبق سفارش و نیاز هر مشتری به صورت جداگانه طراحی و ساخته شوند. ما پس از محاسبه هزینه طراحی، قیمت متریال و دستمزد ساخت برای شما پیش فاکتور صادر خواهیم کرد و برای شما ارسال میکنیم.

کوپلینگ مغناطیسی چیست؟

این محصول، در کلاس های مختلف تولید می شود. پارامتر های تعیین کننده در آن مواردی مثل، فشار کاری، دمای کاری، تعداد دور بر دقیقه و میزان مقاومت کوچلینگ مغناطیسی به خوردگی هستند. کوپلینگ مغناطیسی برای انتقال قدرت بین دو محور، بدون هیچ نوع تماس فیزیکی می باشد. از کوپلینگ مغناطیسی معمولا برای انتقال دور به محور راکتور های تحت فشار، استفاده می شود. بخاطر وجود فشار و دما استفاده از آب بند های معمولی گزینه خوبی نمی باشد و تنها راه انتقال دور موتور به همزن، استفاده از کوپلینگ مغناطیسی است.

جنس این کوپلینگ ها، معمولا فولاد زنگ نزن مقاوم به اسید است و همچنین برای یاتاقان های کوپلینگ های مغناطیسی معمولا از بلبیرینگ های سرامیکی استفاده می شود. از مواد پلیمری دیگری نیز مثل: PEEk   استفاده می شود. یکی دیگر از کاربرد های کوپلینگ های مغناطیسی، در پمپ هایی است که سیالات خاصی مانند اسید را پمپ می نمایند. بیشترین مقدار کاربرد کوپلینگ های مغناطیسی، در کابل جمع کن ها امی باشند، زیرا می دانیم که در کابل جمع کن ها، گشتاور منتقل شده نباید از میزان خاصی بیشتر شود؛ چون در صورت افزایش گشتاور، امکان آسیب دیدن کابل زیاد است.

وظایف کوپلینگ

• انتقال قدرت‌ از محور محرک به محور متحرک
• جذب خطا های ناشی از هم راستا نبودن محور ها
• جذب ارتعاشات
• عدم انتقال حرارت

خصوصیات اجزای کوپلینگ مغناطیسی

1.      انواع مغناطیس

نئودیمیوم

• دمای عملکرد تا 150 درجه سلسیوس
• مقاوم به خوردگی
• مقاومت مغناطیسی بالا

ساماریوم کوبالت

• دمای عملکرد تا 350 درجه سلسیوس
• مقاوم به خوردگی
• خیلی گران

سرامیک

• دمای عملکرد تا 250 درجه سلسیوس
• غیر مقاوم به خوردگی

هستلوی

• دمای عملکرد تا 350 درجه سلسیوس
• غیر مقاوم به خوردگی

2.      انواع درایور

آلومینیوم

• قیمت پایین
• رسانش نسبی بالا

مس

• قیمت متوسط
• رسانش نسبی بالا

عوامل موثر بر مقدار گشتاور کوپلینگ مغناطیسی

در راکتور های تحت فشار کوپلینگ مغناطیسی وظیفه انتقال توان از موتور محرک که معمولا موتور های الکتریکی هستند را به شفت همزن، بر عهده دارد. مقدار این گشتاور به پارامتر های زیر بستگی دارد:

1- نوع سیال داخل راکتور

    چگالی مواد راکتور

    ویسکوزیته مواد راکتور

    دمای مواد راکتور

2- همزن

    نوع همزن راکتور

    تعداد پره های همزن

    فرم پره ها

    زاویه پروانه های راکتور

    تعداد دور همزن

3- موتور

    تعداد دور در هر دقیقه

    توان خروجی موتور

کوپلینگ روتکس ROTEX

کوپلینگ روتکس ROTEX با ابعاد کوچک، وزن و جرم کم و همچنین انتقال گشتاور زیاد ساخته می شود. کیفیت کار و طول عمر این کوپلینگ، با استفاده از ماشین کاری دقیق بهبود یافته است. کاربرد کوپلینگ روتکس ROTEX  برای انتقال گشتاور است، که ارتعاشات پیچشی را خنثی و به جذب شوک های ناشی از عملکرد های غیر متعارف می پردازد.

کوپلینگ روتکس ROTEX  در برابر دمای  T-PUR مقاوم شده است، که در سه درجه مختلف سختی موجود می باشد. با توجه به کاربرد های متعددی که کوپلینگ روتکس دارد، این کوپلینگ با قطب های متفاوت، در موارد مختلف و شرایط نصب های متفاوت، در دسترس هستند. دلیل تفاوت این مدل های کوپلینک روتکس این می باشد که، اتصالات مثبت یا اصطحکاکی ارائه می دهند، اما موقعیت های نصبی مثل: شفت های دنده ای با انتقال یکپارچه و یا موارد مشابه این نیز پوشش داده می شوند.

مشخصات کوپلینگ روتکس

• انعطاف پذیری
• کاهش لرزش
• پلاگین محوری
• مونتاژ آسان
• محافظ دار
• گشتاور حداکثر تا 35000 نیوتن متر
• تعمیر و نگهداری مستقل
• آسان برای کنترل
• مواد استاندارد برای T-PUR

توجه داشته باشید که کوپلینگ روتکس، درواقع از نوع کوپلینگ چدنی می باشد و از انواع آن می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• کوپلینگ روپکس
• کوپلینگ پنجه ای